Wykrywanie przekładników prądowych i przekładników napięciowych

Transformatory testowe są ważnymi przyrządami do przekładników prądowych, przekładników napięciowych, testowania i pomiaru mocy i energii. Ich dokładność bezpośrednio wpływa na wiarygodność danych testowych. Aby zapewnić dokładne i rzetelne badania i pomiary, należy przed oddaniem ich do użytku przeprowadzić kalibrację. Specjalistycznym przyrządem używanym do kalibracji przekładnika prądowego i przekładnika napięciowego wewnątrz przekładnika kombinowanego jest kalibrator transformatora. Obecnie różnorodność i typy kalibratorów transformatorowych stosowanych w Chinach są złożone, ale niezależnie od tego, czy stosuje się zasadę metody różnicowej, czy zasadę równowagi komparatora prądu, ich prawidłowe zastosowanie lub nie wpływa w różnym stopniu na funkcję wykrywania. Dlatego w procesie wzorcowania transformatorów kombinowanych należy zwrócić uwagę na następujące kwestie.
Wybór jakościowego detektora nieszczelności gazu SF6 do środowiska testowego jest mniejszy, bardziej elastyczny i łatwiejszy w użyciu. W porównaniu do innych produktów głowica czujnika poprawiła swoją elastyczność, niezawodność i żywotność; Usprawnione planowanie, piękne i wygodne.
Należy spełnić wymagania przepisów kalibracyjnych dotyczące warunków środowiskowych kalibracji transformatora, tj. temperatura otoczenia powinna wynosić od 10 do+35 stopni, a wilgotność względna nie powinna przekraczać 80%. Błąd detekcji powodowany przez pola elektromagnetyczne wokół miejsca pracy nie powinien przekraczać 1/20 dopuszczalnego uszkodzenia badanego transformatora. Błędy detekcji powodowane przez przekładniki prądowe, regulatory napięcia, kable wysokoprądowe itp. stosowane w operacjach kalibracyjnych nie powinny przekraczać 1/10 błędów dopuszczalnych badanego przekładnika. Dlatego też w laboratorium należy poczynić rozsądne ustalenia dotyczące odpowiedniego sprzętu do wykrywania i zasilania, nawet w przypadku przewodów przewodzących prąd o wysokim natężeniu. W przeciwnym razie spowodują one istotne błędy detekcji w kalibracji transformatorów. Ogólnie rzecz biorąc, odległość pomiędzy regulatorem prądu, przewodem wysokoprądowym i kalibratorem transformatora powinna wynosić co najmniej 3 m. Aby ograniczyć błędy detekcji powodowane przez kable wysokoprądowe, zaleca się wybieranie w miarę możliwości kabli o większych przekrojach.
2. Wybierz właściwą metodę okablowania
Zdecydowana większość kalibratorów transformatorowych projektowana jest w oparciu o metodę detekcji różnic. Dlatego podłączając badany transformator do transformatora standardowego należy zadbać o poprawność podłączenia. W przeciwnym razie obwód różnicowy może przyjąć sumę dwóch prądów (napięć) zamiast różnicy między nimi. Może to spowodować spalenie urządzenia kalibracyjnego. Główną przyczyną przepalenia się elementów obwodów w niektórych kalibratorach transformatorowych są błędy w okablowaniu i nieprawidłowe przyłożenie dużych prądów lub wysokich napięć. Konieczne jest również uwzględnienie wklęsłych i wypukłych zacisków potencjału transformatora w okablowaniu. W przypadku przekładnika prądowego, tylko wtedy, gdy zacisk L1 w obwodzie pierwotnym i zacisk K1 w obwodzie wtórnym są blisko potencjału masy, wykrycie prądu pobieranego z zacisku L1 i prądu wyjściowego z zacisku K1 jest faktycznym uszkodzeniem przekładnika prądowego. transformator. W przypadku przekładnika napięciowego jego zaciski X i X mają niski potencjał, natomiast zaciski A i A mają wysoki potencjał. Podczas kalibracji zacisk A transformatora standardowego jest zwierany z zaciskiem A badanego transformatora, a różnica napięć wtórnych jest mierzona na zacisku X obu transformatorów. Jeśli zacisk prądowy zostanie odwrócony, może to spowodować upływ prądu.
Reasumując, przy wzorcowaniu przekładników należy unikać zamiany zacisków L1 i K1 przekładników prądowych z zaciskami L2 i K2; Zamień zaciski A i A przekładnika napięciowego z zaciskami X i X.
Rozwiązywanie problemów z uziemieniem podczas weryfikacji
Używając kalibratora transformatora do kalibracji transformatora, konieczne jest utrzymywanie obwodu kalibratora transformatora stale na niskim potencjale, aby zmniejszyć jego upływ do masy. Jednakże w przypadku przekładników prądowych, gdy do kalibracji stosuje się metodę porównania różnic, nie wolno uziemiać zacisku K1. Dlatego w procesie kalibracji transformatora musimy wybrać rozsądny punkt uziemienia w oparciu o konkretne praktyczne warunki obwodu. Ogólnie skuteczne środki uziemiające to:; Dokładnie uziemij pokrętło zacisku uziemiającego znajdujące się na panelu.
4 Dopasowanie obciążenia
Charakterystyki uszkodzeń przekładników prądowych i napięciowych są bardzo elastyczne pod względem impedancji obciążenia (lub dopuszczalności). Podczas procesu weryfikacji może wystąpić błędna ocena z powodu niedopasowanego doboru obciążenia standardowych transformatorów. Dlatego też należy oddzielnie dobrać obciążenie transformatora wzorcowego i transformatora badanego, tak aby rzeczywiste obciążenie, jakie mogą wytrzymać w obwodzie sprawdzającym, było równe obciążeniu znamionowemu transformatora. Ponieważ obwód kalibracyjny stanowi już część obciążenia, należy przeprowadzić wewnętrzną kontrolę obciążenia w obwodzie kalibracyjnym. Na podstawie parametrów skrzyni ładunkowej wybierz odpowiednie przewody i dokładnie je dopasuj, zanim będzie można kontynuować operację. Przed każdą kalibracją należy obrócić pokrętło każdego zacisku, aby zapobiec poluzowaniu i rozłączeniu.
5. Rozsądnie wybierz przełącznik zakresu kalibratora
Ponieważ kalibrator transformatora pełni wiele funkcji, podczas sprawdzania transformatora należy prawidłowo dobrać przełącznik funkcji i odpowiedni zakres, aby uniknąć błędów ludzkich spowodowanych niewłaściwą obsługą i zmniejszyć błędy detekcji powodowane przez kalibrator.
6 Kontrola wyglądu
Kontrola wyglądu to wizualna kontrola powierzchni badanego przekładnika kombinowanego przez personel kalibrujący. Chociaż jest to bardzo proste, jest to istotna i ważna część. Głównym celem tego etapu jest identyfikacja problemów powierzchniowych i prawidłowe zajęcie się nimi. Pierwszym priorytetem jest sprawdzenie integralności symboli na tabliczce znamionowej, aby zapewnić prawidłowe parametry kalibracji. Następnie sprawdź stan pokręteł zacisków i symbole polaryzacji. W przypadku transformatorów o zmiennej przekładni należy również sprawdzić metody okablowania dla różnych przekładni.
7 Wyznaczanie rezystancji izolacji
Za pomocą megaomomierza zmierz rezystancję izolacji pomiędzy każdym uzwojeniem oraz pomiędzy uzwojeniami a masą.
8 Test napięcia wytrzymywanego przy częstotliwości sieciowej
Badanie napięcia wytrzymywanego o częstotliwości sieciowej, w tym badanie napięcia wytrzymywanego o częstotliwości sieciowej i badanie napięcia indukowanego. Podczas badania napięcia wytrzymywanego częstotliwością sieciową należy ściśle przestrzegać odpowiednich przepisów.
9 badań seksualnych
Niezależnie od tego, czy jest to przekładnik prądowy, czy przekładnik napięciowy, jeśli polaryzacja zostanie podłączona nieprawidłowo, łatwo jest spalić przyrząd. Dlatego przed formalną weryfikacją usterki należy najpierw sprawdzić jej poprawność. Metodą kontroli może być metoda porównawcza lub metoda DC. Ogólnie rzecz biorąc, przyrząd kalibracyjny ma funkcję testowania transformatora i migania. Gdy sposób podłączenia jest prawidłowy, a wskaźnik wydajności nadal działa, oznacza to, że w testowanym transformatorze wystąpił problem wewnętrzny. W tym momencie możesz odwrócić polaryzację i spróbować ponownie. Procesu kalibracji żadnego transformatora nie można pominąć, gdyż może to prowadzić do sztucznych incydentów.
10 rozmagnesowania
Żelazny rdzeń przekładnika prądowego składa się zazwyczaj z dwóch rodzajów materiałów, a mianowicie stopu żelaza z niklem i blachy ze stali krzemowej. Metody rozmagnesowania i wymagania dotyczące przekładników prądowych o różnych danych i typach konstrukcyjnych są różne. W przypadku przekładników prądowych z rdzeniami ze stopu żelaza i niklu zastosowanie wtórnego rozmagnesowania w obwodzie otwartym często powoduje niemożność uruchomienia prądu wzbudzenia, dlatego preferowane jest rozmagnesowanie w pętli zamkniętej. Przekładnik prądowy z blachą ze stali krzemowej jako rdzeniem żelaznym może wykorzystywać metodę rozmagnesowania w pętli zamkniętej lub metodę rozmagnesowania w obwodzie otwartym. W przypadku przekładników prądowych o wartości znamionowej 0.2 lub wyższej zaleca się stosowanie metody rozmagnesowywania w pętli zamkniętej.
11. Sprawdź żywotność
W przypadku stosowania kalibratora transformatorowego do kalibracji lub testowania należy upewnić się, że obwód testujący osiągnął zadowalający poziom elastyczności. W trakcie procesu testowania, w celu ochrony amperomierza przed działaniem nadmiernego ciepła, należy stopniowo zwiększać jego aktywność w celu przeprowadzenia badania, aż aktywność linii osiągnie poziom wymagany do kalibracji i ustanie.
Wspomniana elastyczność zasadniczo różni się od powszechnie omawianej elastyczności testowanych przyrządów i mierników. Nie chodzi tutaj o działanie badanego transformatora, ale o działanie układu testującego.
12 Ustalanie usterek
Podczas wykrywania usterek należy wybrać odpowiednie standardowe transformatory oraz sprzęt do planowania i testowania zgodnie z poziomem dokładności i wymogami regulacyjnymi testowanego transformatora kombinowanego, a okablowanie musi być prawidłowe i wolne od błędów. Wzrost i spadek prądu (napięcia) należy przeprowadzać płynnie i powoli.
13. Zatrzymaj otwarty obwód wtórny przekładnika prądowego
W przypadku większości przekładników prądowych w uzwojeniu wtórnym występuje wiele zwojów. W warunkach pracy przy prądzie znamionowym, gdy nastąpi przerwa w obwodzie wtórnym, wygeneruje ono wysokie napięcie obwodu otwartego w uzwojeniu wtórnym, zagrażając bezpieczeństwu sprzętu i personelu. Dlatego podczas testowania przekładników prądowych nie należy generować wtórnego obwodu otwartego.
Kontrola i rotacja w 14 cyklach
Pracujące transformatory wysokiego napięcia należy terminowo obracać i poddawać kalibracji laboratoryjnej. Transformatory wysokiego napięcia można sprawdzać na miejscu w ramach okresowej kalibracji. Zgodnie z wymogami DL448-91 cykl kalibracji i obrotu transformatorów wysokiego napięcia powinien być obracany lub sprawdzany na miejscu co najmniej raz na 10 lat; Przekładniki prądowe niskiego napięcia należy kalibrować lub obracać co najmniej raz na 20 lat.