Jaki wpływ ma wilgoć na przekładnik prądowy-wysokonapięciowego?

wydajność izolacji znacznie spadła;
Najbardziej bezpośrednim skutkiem tłumienia przekładnika prądowego wysokiego napięcia jest zmniejszenie właściwości izolacyjnych. Rezystancja izolacji zostanie znacznie zmniejszona, jeśli materiał izolacyjny wchłonie wilgoć wewnątrz urządzenia. Łatwo jest spowodować wyciek, częściowe wyładowanie, a nawet uszkodzenie izolacji. Zwłaszcza w środowisku pracy pod wysokim-napięciem zmniejszona pojemność izolacji znacznie zwiększa ryzyko operacyjne, co w poważnych przypadkach może prowadzić do awarii sprzętu lub przerw w dostawie prądu.

Przekładnik prądowy wysokiego napięcia służy głównie do pomiaru prądu i konwersji sygnału. Gdy wnętrze urządzenia będzie zawilgocone, stabilność i parametry pracy obwodu magnetycznego ulegną zmianie, co wpłynie na dokładność pomiaru. Gdy błąd pomiaru wzrośnie, może to prowadzić do niedokładnego pomiaru energii, a nawet wpłynąć na normalne działanie systemu zabezpieczenia przekaźnika, powodując nieprawidłowe działanie lub odmowę działania.
łatwo wywołać zjawisko wyładowania niezupełnego
Wilgoć przedostająca się do wnętrza urządzenia niszczy pierwotną strukturę izolacji, powoduje nierównomierny rozkład pola elektrycznego i powoduje wyładowania niezupełne. Długotrwałe-wyładowania niezupełne mogą przyspieszyć starzenie się materiałów izolacyjnych, prowadzić do karbonizacji materiałów wewnętrznych, uszkodzić warstwy izolacyjne i ostatecznie prowadzić do poważniejszych problemów elektrycznych.

Po wytłumieniu transformatora wewnętrzne straty dielektryczne wzrosną, a ciepło wytwarzane podczas pracy sprzętu odpowiednio wzrośnie. Długotrwałe-wysokie temperatury nie tylko wpływają na stabilność działania, ale także przyspieszają starzenie się materiałów uzwojenia i izolacji. Dalsza praca w wysokich temperaturach może nawet spowodować spalenie sprzętu.

Przekładnik prądowy wysokiego napięcia zawiera dużą liczbę metalowych elementów konstrukcyjnych. Gdy wilgoć utrzymuje się przez dłuższy czas, mogą wystąpić problemy z utlenianiem, utlenianiem i korozją żelaznego rdzenia, zacisków przewodów i przewodzących części połączeniowych. Korozja metalu może prowadzić do wzrostu rezystancji styków, co z kolei prowadzi do nieprawidłowego nagrzewania i nieprawidłowego działania.

Zwiększone ryzyko przeskoku i zwarcia
W wilgotnych warunkach powierzchnia urządzenia jest podatna na tworzenie się filmu wodnego, szczególnie gdy osiada kurz, co powoduje zjawisko łatwiejszego pełzania. Gdy napięcie jest zbyt wysokie, może to spowodować przeskok powierzchniowy, zwarcie do masy, a nawet przypadkowe wyłączenie systemu. Transformatory w podstacjach zewnętrznych są bardziej podatne na takie problemy podczas deszczowej pogody.

Przyspiesz starzenie się sprzętu
Długotrwała-wilgoć będzie nadal niszczyć strukturę materiału izolacyjnego, znacznie przyspieszając ogólne starzenie się sprzętu. Stopniowo mogą pojawiać się na przykład problemy takie jak kruchość warstwy izolacyjnej, pękanie żywicy i spadek wytrzymałości mechanicznej. Wpływa to nie tylko na żywotność sprzętu, ale także zwiększa koszty konserwacji i wymiany na późniejszym etapie.

Wpływ na stabilność systemu ochrony przekaźnika
Przekładnik prądowy wysokiego napięcia jest ważnym źródłem sygnału przekaźnikowych systemów zabezpieczających. Jeśli moc wyjściowa urządzenia jest nieprawidłowa z powodu wilgoci, urządzenie zabezpieczające może nie być w stanie dokładnie rozpoznać prądu zwarciowego. W poważnych przypadkach może to doprowadzić do awarii układu zabezpieczającego, co ma wpływ na bezpieczną pracę całej sieci elektroenergetycznej.

Typowe przyczyny zawilgocenia przekładnika prądowego wysokiego napięcia
Wilgotność sprzętu często wiąże się ze starzeniem się uszczelek, uszkodzoną obudową, przedłużoną pracą w środowisku o dużej wilgotności i kondensacją spowodowaną różnicami temperatur. Ponadto złe warunki przechowywania i słabo wentylowane miejsca instalacji mogą łatwo prowadzić do gromadzenia się wilgoci w sprzęcie.

Aby zmniejszyć ryzyko zawilgocenia, często konieczne jest regularne sprawdzanie szczelności sprzętu, monitorowanie zmian rezystancji izolacji i utrzymywanie suchego środowiska pracy. W przypadku sprzętu zewnętrznego powinniśmy wzmocnić zarządzanie deszczem, kondensacją i wentylacją, a także, jeśli to konieczne, zainstalować urządzenia grzewcze i osuszające. Jednocześnie powinniśmy wzmocnić rutynowe inspekcje, aby w odpowiednim czasie wykrywać nieprawidłowości i reagować na nie.